Metal 4

EPS-TOPIK, Work Related 50 Question [Metal] 151-200

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1. 151. 고로(용광로) 제선용 주원료로 가장 많이 사용하는 것은?
   1.   자철광
   2.   적철광
   3.   갈철광
   4.   능철광
2. 152. 슬래그(Slag)의 유동성을 좋게 하는 부원료로 많이 사용되는 CaCO3는?
   1.   백운석
   2.   철광석
   3.   석회석
   4.   규사
3. 153. 가루 철광석과 코크스(Coke)가루를 혼합한 다음 코크스를 연소시켜 철광석 가루를 덩어리로 만든 광석은?
   1.   선철(Pig Iron)
   2.   펠리트(Pellet)
   3.   석회(Lime)
   4.   소결광(Sinter Ore)
4. 154. 고로(용광로)에서 많이 사용하는 코크스(Coke)의 역할로 적합한 것은?
   1.   열원
   2.   점결제
   3.   산화제
   4.   냉각제
5. 155. 고로(용광로) 본체 중 용선(Molten Iron)과 슬래그(Slag)가 저장되어 있으며 출선구 (Tapping Hole)가 설치된 곳의 명칭은?
   1.   노구(Throat)
   2.   노흉(Shaft)
   3.   노복(Belly)
   4.   노상(Hearth)
6. 156. 고로(용광로)에 장입되는 원료로 가장 많이 사용되는 것은?
   1.   코크스(Coke)
   2.   철광석(Iron Ore)
   3.   석회석(Lime Stone)
   4.   실리콘(Slicon)
7. 157. 고로(용광로) 내의 불어넣는 열풍 중 코크스를 연소시키는데 필요한 연소용 가스(Gas)의 명칭은?
   1.   수소(H2)
   2.   규소(Si)
   3.   산소(O2)
   4.   알곤(Ar)
8. 158. 고로(용광로) 내의 철광석이 코크스(Coke)와 반응하여 용선(Molten Iron)이 만들어지는 화학식은?
   1.   C+O=CO
   2.   FeO+C=Fe+CO
   3.   Mn+O=MnO
   4.   Si+O2=SiO2
9. 159. 제철소에서 중요하게 관리하는 슬래그(Slag)의 염기도를 나타내는 식은?
   1.   SiO2/CaO
   2.   CaO/SiO2
   3.   MgO/Al2O3
   4.   Al2O3/MgO
10. 160. 고로(용광로) 내에서 출선할 때 용선과 함께 나와 용선 위에 떠있는 물질로 주로 산화물로 되어 있는 찌꺼기는?
    1.   슬래그(Slag)
    2.   코크스(Coke)
    3.   일산화탄소(CO)
    4.   슬러지(Sludge)
11. 161. 전로제강용으로 사용되는 주원료로 고로에서 생산하여 공급하며 주요성분이 Fe로 되어 있는 원료는?
    1.   용선(Molten Iron)
    2.   석회석(Lime Stone)
    3.   고철(Scrap)
    4.   형석(CaF2)
12. 162. 전로조업을 할 때 용강 중에 탄소(C)가 목표치보다 낮을 경우 투입하는 부원료로 적합한 것은?
    1.   석회석(CaCO3)
    2.   고철(Scrap)
    3.   코크스(Coke)
    4.   철광석(Fe2O3)
13. 163. 정련을 위하여 전로 내 용선에 산소를 불어넣는 장치의 명칭은?
    1.   호퍼(Hopper)
    2.   스키머(Skimmer)
    3.   랜스(Lance)
    4.   주형(Mold)
14. 164. 전로 내에 장입(Charging)된 용선중의 불순성분을 제거하기 위하여 불어넣는 산화 정련용 가스는?
    1.   수소(H2)
    2.   질소(N2)
    3.   알곤(Ar)
    4.   산소(O2)
15. 165. 고로에서 가져온 용선중의 S, P 등의 불순물을 전로에 장입하기 전에 제거하는 작업은?
    1.   제선원료 사전처리
    2.   소결
    3.   노외정련
    4.   용선예비처리
16. 166. 전로에 고철을 장입할 때 고철 중에 수분이 많으면 어떤 사고가 발생되는가?
    1.   용강온도 급증
    2.   가스 중독
    3.   폭발
    4.   레이들 파손
17. 167. 전로 조업을 할 때 전로 내에 산소를 불어 넣는 이유는 용선 중의 어떤 불순물을 주로 제거하기 위함인가?
    1.   S
    2.   C
    3.   As
    4.   B
18. 168. 전로 내 용선중의 5대 불순물이 산소와 반응하여 제거되는 화학식으로 맞는 것은?
    1.   Si + 2O = SiO2
    2.   Mg + O = MgO
    3.   Ti + 2O = TiO2
    4.   2Al + 3O= Al2O3
19. 169. 전로조업 중 용강온도가 목표치보다 너무 높으면 어떻게 해야 하는가?
    1.   고철 투입
    2.   코크스 투입
    3.   산소 추가 투입
    4.   조업 중단
20. 170. 전로에 용선 90톤, 고철 10톤을 장입하여 용강 98톤과 슬래그 2톤을 생산하였다면 출강실수율은?
    1.   90%
    2.   92%
    3.   96%
    4.   98%
21. 171. 전기로제강에서 철원이 되는 주원료로 사용하는 것으로 가장 적합한 것은?
    1.   고철
    2.   용선
    3.   냉선
    4.   합금철
22. 172. 강중 기공흠(Blow Hole)을 방지하기 위하여 투입되는 탈산제중 산소와 친화력이 가장 큰 원소는?
    1.   Si
    2.   Al
    3.   Mn
    4.   Sn
23. 173. 전기로의 주요설비에 해당되지 않는 것은?
    1.   노용 변압기
    2.   집진설비
    3.   용선 예비처리장치
    4.   전극 승강장치
24. 174. 전기로는 원료장입에 앞서 용손된 노 내화물을 보수하는데 사용되는 내화물은?
    1.   알루미나(Alumina)
    2.   실리카(Silica)
    3.   지르콘(Zircon)
    4.   돌로마이트(Dolomite)
25. 175. 전기로에 고철을 장입할 때 노 바닥부분에 어떤 고철을 장입해야 하는가?
    1.   대형 고철
    2.   중간 중량고철
    3.   중량고철
    4.   경량고철
26. 176. 전로제강법과 비교하여 전기로제강법의 특징으로 맞지 않는 것은?
    1.   용강 온도조절이 쉽다.
    2.   생산성이 우수하다.
    3.   특수강제조가 쉽다.
    4.   사용원료 제약이 적다.
27. 177. 전기로조업 중 전력 투입량을 최대로 해야 하는 조업단계는?
    1.   출탕기조업
    2.   산화기조업
    3.   용해기조업
    4.   환원기조업
28. 178. 전기로 환원기조업 때 주로 제거되는 원소는?
    1.   황(S)
    2.   인(P)
    3.   탄소(C)
    4.   규소(Si)
29. 179. 전기로조업의 주요공정은 용해기조업→ ( )조업→ 제재조업→ 환원기조업 순서로 이루어진다. ( )에 맞는 조업은?
    1.   산화기
    2.   중화기
    3.   원료장입
    4.   노보수
30. 180. 전기로조업을 마치고 출강할 때 용강을 받는 용기의 명칭은?
    1.   주형(Mold)
    2.   레이들(Ladle)
    3.   슬래그 포트(Slag Pot)
    4.   슈트(Shute)
31. 181. 용강 레이들(Ladle)내의 슬래그(Slag) 위에 3상 교류 전극 봉(Electrode Bar)을 담그고 아크(Arc)를 발생시키어 정련하는 특수정련법의 명칭은?
    1.   AOD(Argon Oxgen Decarburization)법
    2.   VOD(Vacuum Oxgen Decarburization)법
    3.   LF(Ladle Furnace)법
    4.   PI(Powder Injection)법
32. 182. 특수정련법의 하나인 AOD(Argon Oxgen Decarburization)법의 효과로 부적합한 것은?
    1.   승온
    2.   탈탄
    3.   탈황
    4.   탈가스
33. 183. 레이들(Ladle)내에 있는 용강 중에 불활성가스를 불어 넣어 용강을 교반(Stirring)하는 작업을 무엇이라고 하는가?
    1.   버블링(Bubbling)
    2.   슬로핑(Slopping)
    3.   스피팅(Spitting)
    4.   보일링(Boiling)
34. 184. 레이들(Ladle) 위에 진공조(Vacuum Champer)를 설치하여 레이들내 용강을 진공조 내로 끌어올려 탈가스를 하는 특수정련 장치의 명칭은?
    1.   AOD(Argon Oxgen Decarburization)법
    2.   VOD(Vacuum Oxgen Decarburization)법
    3.   LF(Ladle Furnace)법
    4.   RH(Ruhrstahl Hereaus)법
35. 185. VOD(Vacuum Oxgen Decarburization) 정련은 탈가스를 목적으로 한다. 다음 중 탈가스 대상이 아닌 가스는?
    1.   CO
    2.   H2
    3.   Ar
    4.   N2
36. 186. 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 소재를 회전하는 2개의 롤(Roll) 사이를 통과시키면서 압하를 가하여 판재나 선재 등을 생산하는 가공방법을 무엇이라고 하는가?
    1.   단조(Forging)
    2.   압연(Rolling)
    3.   프레스(Press)
    4.   주조(Casting)
37. 187. 두께가 50~30mm, 폭이 350~2,000mm되는 단면이 직사각형으로 되어 있는 판재 압연용 소재의 명칭을 무엇이라고 하는가?
    1.   강괴(Ingot)
    2.   블룸(Bloom)
    3.   슬래브(Slab)
    4.   빌릿(Billet)
38. 188. 열간압연용 소재인 슬래브(Slab)를 압연하기 전에 검사하는 항목으로 부적합한 것은?
    1.   표면
    2.   치수
    3.   형상
    4.   편석
39. 189. 열간압연을 위하여 압연소재를 가열하는 설비의 명칭은?
    1.   가열로
    2.   보온로
    3.   열처리로
    4.   소성로
40. 190. 다음은 압연에 필요한 수식으로 무엇을 산출하기 위한 것인가? ⦁ △h = h0 - h1 (h0 : 압연 전 소재 두께, h1 : 압연 후 소재 두께)
    1.   연신율
    2.   팽창율
    3.   압하율
    4.   압하량
41. 191. 열간 압연 시 가열로에서 나온 압연용 소재를 사상 압연(Finishing Mill)하기에 적합하도록 압연하는 것을 무엇이라고 하는가?
    1.   조압연
    2.   권취압연
    3.   다듬질압연
    4.   보조압연
42. 192. 압연용을 가장 많이 사용하는 슬래브(Slab)는 다음 중 어떤 제품을 생산하는 데 적합한가?
    1.   선재(Wire Rod)
    2.   후판(Plate)
    3.   환봉(Bar)
    4.   형강(Section)
43. 193. 열간 압연 코일(Hot Rolled Coil)을 생산하는 열간 압연 공정에서 사상압연 다음의 공정으로 맞는 것은?
    1.   스케일 제거
    2.   가열
    3.   냉각
    4.   조압연
44. 194. 열간 압연에서 압연을 마치면 코일형태로 감아 열연 코일(HR Coil)을 제조하는 설비의 명칭은?
    1.   전단기(Divider)
    2.   채우기(Filler)
    3.   압연기(Roller)
    4.   권취기(Coiler)
45. 195. 냉간압연 소재인 열연코일(HR Coil)의 표면의 산화철(Scale)을 제거하는데 사용하는 화학처리제로 산세(Pickling)효과가 우수하여 가장 많이 사용되는 것은?
    1.   질산
    2.   인산
    3.   초산
    4.   염산
46. 196. 냉간압연에 의해 생산된 냉간압연 코일(Cold Rolled Coil)의 용도로 적합한 것은?
    1.   가전제품용
    2.   조선용
    3.   보일러용
    4.   교량용
47. 197. 냉간압연(Cold Rolling)을 하기 위하여 사용되는 소재로 적합한 것은?
    1.   슬래브(Slab)
    2.   열연코일(HR Coil)
    3.   후판(Plate)
    4.   바(Bar)
48. 198. 냉간압연을 마친 강판표면에 부착된 압연유, 기계유 등의 오물을 제거하는 작업을 무엇이라고 하는가?
    1.   정련(Refining)
    2.   도금(Coating)
    3.   청정(Cleaning)
    4.   산세(Pickling)
49. 199. 냉간압연에 의해 발생된 내부응력으로 가공성이 떨어진 강판에 600~850℃로 열을 가하여 가공성을 부여하는 열처리방법은?
    1.   소둔(Annealing)
    2.   소입(Quenching)
    3.   소려(Tempering)
    4.   소준(Normalizing)
50. 200. 냉간압연을 마친 강판의 기계적 성질개선과 표면 성상을 조정하기 위하여 압하율 0.3~3%정도로 압연하는 것을 무엇이라고 하는가?
    1.   조압연(Rough Rolling)
    2.   조질압연(Skin Pass Rolling)
    3.   사상압연(Finish Rolling)
    4.   가압압연(Reduction Rolling)